Vad är livslängden och tillförlitligheten för motoriskt skydd?

Livslängden och tillförlitligheten hos Termisk beskydd är viktiga indikatorer för dess prestationsutvärdering, som direkt påverkar motorsystemets säkerhet och stabilitet. Följande är en detaljerad analys av livslängden och tillförlitligheten för motorisk termiskt skydd:

Faktorer som påverkar livslängden
Livslivslängden för motorisk termisk skydd påverkas av många faktorer, inklusive design, material, arbetsmiljö och användningsfrekvens.
Mekanisk trötthet (bimetallisk skydd)
Problembeskrivning:
Det bimetalliska skyddet uppnår växlingverkan genom att böja metallplåten. Varje åtgärd får metallplåten att deformeras, och långvarig användning kan orsaka metalltrötthet.

Inverkan:
Åtgärdskänsligheten minskar och kanske inte svarar på temperaturförändringar i tid.
I svåra fall kan skyddaren misslyckas och misslyckas med att koppla bort kretsen.
Lösning:
Välj bimetalliska material av hög kvalitet för att förbättra trötthetsresistensen.
Optimera hållbarhetstestet för antalet åtgärder under designstadiet.
Elektronisk komponent åldrande (Thermistor Protector)
Problembeskrivning:
Termistorskyddare förlitar sig på elektroniska komponenter (såsom termistorer, kontrollkretsar) för att upptäcka temperaturförändringar. Efter långvarig användning kan dessa komponenter försämras i prestanda på grund av åldrande.
Inverkan:
Temperaturdetekteringsnoggrannheten reduceras, vilket kan orsaka falsk drift eller försenad drift.
Kontrollkretsen kan misslyckas, vilket får skyddet att misslyckas.
Lösning:
Använd elektroniska komponenter med hög tillförlitlighet och utför strikta livstester.
Kontrollera och ersätta åldrade elektroniska komponenter regelbundet.
Miljöfaktorer
Miljö med hög temperatur:
Långvarig exponering för hög temperaturmiljö kommer att påskynda åldrandet av skyddsmaterialet och förkorta livslängden.
Miljö med hög luftfuktighet:
Fuktighet kan orsaka korrosion av elektriska anslutningar, vilket påverkar tillförlitligheten.
Vibration och chock:
Stark vibration eller chock kan leda till att skyddet lossnar eller skadas.
Lösning:
Välj en skyddsmodell som är lämplig för en specifik miljö, såsom hög temperaturbeständiga, vattentäta och chockbeständiga produkter.
Ta skyddsåtgärder under installationen, såsom tätning eller fixering av anti-vibrering.
Handlingsfrekvens
Problembeskrivning:
Om motorn ofta startas och stoppas eller överbelastas kommer skyddsfrekvensen för skyddet att öka avsevärt och därmed påskynda dess slitage.
Inverkan:
Högfrekventa åtgärder kommer att få de mekaniska delarna eller elektroniska komponenterna i skyddet att åldras snabbare.
Lösning:
Välj en skyddsmodell som är lämplig för högfrekventa åtgärder enligt de faktiska arbetsförhållandena.
Optimera motorns driftsförhållanden för att minska onödig start och stopp och överbelastning.
Hur man förlänger livslängden och förbättrar tillförlitligheten
Här är några praktiska förslag för att förlänga livslängden och förbättra tillförlitligheten för motoriskt termiskt skydd:
Rimligt urval
Välj en lämplig Termisk beskydd Modell enligt de faktiska arbetsförhållandena för motorn (såsom nominell ström, driftsmiljö och driftsfrekvens).
Se till att skyddstemperaturen för skyddet matchar motorns isoleringsnivå.
Korrekt installation
Välj en rimlig installationsplats och metod för att säkerställa att skyddet exakt kan känna motortemperaturen.
Undvik mekaniska skador på skyddet under installationen.
Regelbundet underhåll
Kontrollera regelbundet utseende, ledningar och driftsprestanda för skyddet och rena damm och smuts i tid.
För högfrekventa driftsskydd bör underhållscykeln förkortas.
Optimera de motoriska driftsförhållandena
Undvik långvarig överbelastningsdrift eller ofta start och stopp av motorn för att minska antalet skyddsåtgärder.
Förbättra motorns värmeavledningsförhållanden och minska skyddets arbetsbelastning.
Säkerhetskopieringsåtgärder
I nyckelutrustning kan redundanta skyddsanordningar (såsom termiska reläer eller temperatursensorer) konfigureras för att förbättra systemets totala tillförlitlighet.